PRODUCT CLASSIFICATION
产品分类工作原理 | 优点 | 缺点 | |
重力沉降 | 由于气体与液体的密度不同,液体在与气体一起流动时,液体会受到重力的作用,产生一个向下的速度,而气体仍然朝着原来的方向流动,也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向,向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放管排出 | 1.设计简单。 2.设备制作简单。 3.阻力小. | 1.分离效率zui低. 2.设备体积庞大. 3.占用空间多. |
折流分离 | 由于气体与液体的密度不同,液体与气体混合一起流动时,如果遇到阻挡,气体会折流而走,而液体由于惯性,继续有一个向前的速度,向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起,通过排放管排出 | 1.分离效率比重力沉降高. 2.体积比重力沉降减小很多,所以折流分离结构可以用在(高)压力容器内. 3.工作稳定. | 1.分离负荷范围窄,超过气液混合物规定流速后,分离效率急剧下降. 2.阻力比重力沉降. |
离心力分离 | 由于气体与液体的密度不同,液体与气体混合一起旋转流动时,液体受到的离心力大于气体,所以液体有离心分离的倾向,液体附着在分离壁面上由于重力的作用向下汇集到一起,通过排放管排出. | 1.分离效率比重力沉降高. 2.体积比重力沉降减小很多,所以离心分离结构可以用在(高)压力容器内. 3.工作稳定. | 1.分离负荷范围窄,超过气液混合物规定流速后,分离效率急剧下降. 2.阻力比重力沉降. |
丝网分离 | 由于气体与液体的微粒大小不同,液体与气体混合一起流动时,如果必须通过丝网,就象过筛一样,气体通过了,而液体被拦截而留在丝网上,并在重力的作用下下流至分离器底部排出。丝网的筛分作用也类似折流分离,只是其阻挡收集表面积在单位体积内比填料更大,折流次数在单位体积内更多,并且由于液体的表面张力使丝网孔径更小,从而起到了筛分作用 | 1.分离效率比填料分离高. 2.结构简单,只需制作一个丝网固定装置. 3.体积比填料分离器小. | 1.分离负荷范围很窄,超过气液混合物规定流速或者液气比后,分离效率急剧下降。 2.阻力比普通的折流分离器或普通的离心分离器大。 3.工作不稳定 ,很容易带液. |
超滤分离 | 由于气体与液体的微粒大小不同,液体与气体混合一起流动时,如果必须通过微孔过滤,就象过筛一样,气体通过了,而液体被拦截而留在微孔过滤器上,并在重力的作用下下流至分离器底部排出。微孔过滤分离器的筛分作用是真正意义上的筛分,其微孔直径一般在50微米以下,也就是说大于它微孔直径的液体微粒不能通过 | 1.分离效率*。 2.结构简单,只需制作一个微孔过滤器固定装置。 3.体积比丝网分离器小. | 1.分离负荷范围极窄,超过气液混合物规定流速或者液气比后,分离效率急剧下降 2.超过气液混合物规定流速或者液气比后,而且容易发生液阻现象,阻力急剧上升。 3.阻力比普通的折流分离器或普通的离心分离器大。 4.工作极不稳定 ,很容易带液。 5.极易堵。 6.微孔过滤器的种类以及材质选择很重要 |
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