气动闸阀

Z641F系列气动带手动楔式闸阀是具有气动执行机构(双层气缸，并带有缓冲机构)和手动及其保护机构(手动和可自锁的气动-手动转换装置)的低支架明杆闸阀。该阀由于采用双层气缸结构，其与单气缸式气动闸阀相比，提升力增大了一倍。这就从根本上解决了单气缸的某些阀体内楔死而打不开的弊病。

产品型号：Z641F-16C
厂商性质：生产厂家
更新时间：2024-07-14
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详细介绍

气动闸阀用途及使用范围:
    Z641F系列气动带手动楔式闸阀是具有气动执行机构（双层气缸，并带有缓冲机构）和手动及其保护机构（手动和可自锁的气动-手动转换装置）的低支架明杆闸阀。该阀由于采用双层气缸结构，其与单气缸式气动闸阀相比，提升力增大了一倍。这就从根本上解决了单气缸的某些阀体内楔死而打不开的弊病。而且，由于该阀具备缓冲机构，能有效地减速轻了关闭阀门时，由于活塞下行冲击而造成的阀板车密封面和阀体密封面的磨损，同时，也能避免闸板卡死的现象。
     为了配合用户实现操作自动化，本公司除供应本系列产品之外，还可单独提供包括支架在内的气缸体，帮助用户对已有的种类繁多的手动闸阀进行改造，将双缸气动执行机构部分安装在手动闸阀的阀体大盖上，即可构成双缸式气动-手动两用闸阀。
    由于其技术*进，性能可靠，操作切换和维修方便，已被石油、化工、冶金、电力、海运等部门作为输送气体、液体介质的管道开闭装置而广泛使用。

结构原理:
       本系列产品以0.4～0.6MPa（表压）净化压缩空气作工作压力，推动活塞，带动闸板作垂直于流体的位移，实现开启开关闭阀门的目的。
巧妙设计的双层气缸和缓冲机构
     双层气缸和缓冲机构的工作原理，按闸板工作的四个阶段分述如下：
     1、闸阀开启前阶段：上层气缸的活塞（以下简称上活塞）和下层气缸的活塞（以下简称下活塞）同时受力，阀杆在上、下活塞的推动下，以单活塞近二倍的提升力，克服闸板密封面和阀体密封面之间的zui大静磨擦力，带动闸板上升。压缩空气由上气缸的下气室，经由设置在隔板的特定通道，通过连通管，到达下气缸的下气室，推动上下活塞同时工作。下气缸上气室中的气体，经过设置在隔板内的另一特定通道。畅通无阻的排出气缸体外。
     2、闸阀开启的后阶段：在闸板稍稍开启以后，下活塞就运行到了上死点，闸板在上活塞的带动下，继续提升，直至到了全开位置。
     3、闸阀关闭的前阶段：在上活塞的推动下，闸板离开全开位置，开始下降。
     4、闸板关闭的后阶段：当上活塞碰到下活塞凸台，并带动下活塞一起继续下降时，由于下气缸上气室的进气通道和下气缸下气室的排气通道设有阻碍，明显地减慢了下行的速度，进至闸板下降到了全关位置。减缓闸板下行的冲击，自行可关严阀门，又不使阀板楔得过紧，同时，还保护了密封面，免受猛烈冲击而损坏。
    灵活可靠的气动-手动转换机构,装气缸盖上部的气动-手动转换机构，在闸阀开启的关闭过程的任何位置上，都可十分方便的转动操作手柄，直接地进行由气动至手动或由手动至气动的操作方式的转换，转换操作手柄采用定位销式自锁设计，手柄定位后，可靠镇定。
    由电磁阀及其控制电路或供风系统发生故障时，不需其他辅助工具，即可迅速转换成手动操作状态，保证线路正常运行，避免事故发生。在新建工程的自控制系统未完成之前，本系列闸阀可以可靠地作为手动闸阀使用，动作时灵活轻快。
    关阀时间可调通过调整，安装在隔板上的缓冲机构，还可以在一定范围内调整闸板关闭的时间。

主要性能参数:
   公称压力:1.6,2.5.4.0.6.4MPa
   使用温度：-29～425℃（碳钢）-40～＋550℃（不锈钢）
   公称通径：DN50～800mm
   阀体材质:304.306.316L.WCB.HT200
   连接法兰：JB/T79．GB913．HG20592
   适用介质：空气、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蚀性流体
   作用方式：切断型，调节型,手动控制
   电源电压：220VAC、24VAC
   输入信号:4～20mA/1～5VDC 0～20mA/0～10VDC

型号	Z6S41H-25	Z6S41H-16	Z6S41T-10
公称通径DN（mm）	50～600	40～400	40～400
适用介质	水、蒸气、油品	水、蒸气	水、蒸气
zui高介质温度（℃）	425	425	200
气缸工作压力（表）MPa	0.4～0.6

性能规范:
1、阀体性能

型号	公称压力PN（MPa）	阀体试验压力		工作温度（℃）
		PN（MPa）		120	200	225	250	300	350	400	425
		强度试验	密封试验	工作压力P（MPa）
Z641T-10	1.6	2.4	1.6	-	1.6	-	1.5	1.3	1.2	1	0.9
Z641H-25	2.5	3.8	2.5	-	2.5	-	2.3	2	1.8	1.6	1.4
Z641H-40	4	6	4	-	4	-	3.6	3.2	2.8	2.6	2.2
Z641H-64	6.4	9.6	6.4	-	6.4	-	5.7	5.2	4.6	3.8	3.6

2、气缸性能

型号	公称压力	气缸密封试验压力	气缸工作压力
型号	PN（MPa）	PN（MPa）	PN（MPa）
Z641T-10	0.6	0.6	0.4～0.6
Z641H-25
Z641H-40
Z641H-64

3、耗气量
[净化压缩空气压力：0.4MPa（表）] 闸阀的气缸单程耗气量（以压缩空气体积计算）

气缸直径D（mm）	50	80	100	150	200	250	300	350	400
耗气量（m）	0	0	0	0.01	0.0169	0.02	0.03	0.06	0.07

主要零件材料:

阀体、阀盖、阀板	铸钢
阀体及闸板的密封面	合金钢
阀杆	不锈钢
双头螺栓	35号钢
气缸	20号无缝钢管
活塞	铸铝合金
手动螺母	青铜
密封圈	石棉橡胶板
密封圈	缠绕式金属石墨垫片
活塞环及轴环	耐油橡胶○型圈
填料函	石墨石棉绳

结构图:

结构图

连接尺寸:
PN1.6MPa连接尺寸

DN	D	D1	D2	b	f	L	H	Ds	D0	Z-d	气源接头	重量Kg
50	160	125	100	16	3	250	865	160	250	4-18	M12×1.25	42
80	195	160	135	20	3	280	1100	160	300	8-18		54
100	215	180	155	20	3	300	1200	160	350	8-18		100
150	280	240	210	24	3	350	1380	219	400	8-23		135
200	335	295	265	26	3	400	1580	273	400	12-23		270
250	405	355	320	30	3	450	1710	273	400	12-25	M20×1.5	350
300	460	410	375	30	4	500	1880	325	500	12-25		480
350	520	470	435	34	4	550	2180	426	500	16-25		570
400	580	525	485	36	4	600	2325	459	550	16-30		900
450	640	585	545	40	4	650	2570	500	550	20-30		1560
500	705	650	608	44	4	700	2800	600	600	20-34	M24×1.5	1820
600	840	770	718	48	5	800	3010	600	600	20-41	M27×1.5	2850

结构及使用说明:
     1、本阀主要由阀体、阀盖、闸板、阀杆、密封圈、双层气缸及其活塞、活塞杆、隔板连同缓冲机构、手动机构、气动-手动转换装置和阀盖填料装置等部分组成。
     2、上活塞行至行程上端可顶上上回讯器，使之发讯；下活塞行之行程下端可顶下下回讯器，使之发讯，以作为闸阀开闭信息在中央操作室的模拟仪表盘上进行显示。
     3、手轮上部的外伸指示杆的上升和下降，标志着该阀的闸板是处于提升状态还是下降状态。闸阀关闭时，外伸指示杆位于zui低位置；反之，闸阀全开时，外伸指示杆位于zui高位置。此即为本阀启闭状态的现场指示。
     4、气缸盖上部装有气动-手动转换装置。将转换手柄顺时针方向提转到“气动”定位孔定位，闸阀处于气动操作状态；反之，将转换手柄逆时针方向提转到“手动”定于孔处定位，闸阀即可进行手动操作。带锥齿轮的手柄转换方向相反。
     手动操作闸阀时，手轮旋向和普通手动阀一样，即顺时针转为关，逆时针转为开。带锥齿轮转动的相反.

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